在工業(yè)生產(chǎn)中，電捕焦油器扮演著至關(guān)重要的角色，主要用于去除煤氣中的焦油霧滴，以凈化煤氣。然而，電捕焦油器在運行過程中可能會出現(xiàn)各種故障，影響生產(chǎn)效率和安全。本文將詳細介紹襄陽工業(yè)電捕焦油器的常見故障及其排查與解決措施，以保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

　　一、常見故障及原因

　　1.焦油堵塞：由于電捕焦油器捕集下來的焦油流動性差，容易在底部或管內(nèi)堆積，導(dǎo)致堵塞。

　　2.絕緣為零：可能由電暈極斷絲、絕緣套管擊穿或絕緣子絕緣低等原因引起。

　　3.設(shè)備振動過大：基礎(chǔ)不穩(wěn)、管道連接松動或軸承磨損等都可能導(dǎo)致設(shè)備振動過大。

　　4.設(shè)備溫度過高：冷卻系統(tǒng)故障、氣流速度過快或電極板間距過小等都可能導(dǎo)致設(shè)備溫度過高。

　　二、故障排查與解決措施

　　1.焦油堵塞：

　　關(guān)閉下沖洗管的出口閥門，通過斜板沖洗管向電捕焦油器中注入熱氨水進行沖洗。

　　若效果不佳，可關(guān)閉上沖洗管的出口閥門，直接沖洗電捕焦油器內(nèi)部。

　　2.絕緣為零：

　　檢查電暈極是否斷裂，并及時更換斷裂的電暈絲。

　　檢查絕緣套管是否損壞，如有損壞則更換新的絕緣套管。

　　確保絕緣子的溫度控制在八十?dāng)z氏度以上，以保證其絕緣性能。

　　3.設(shè)備振動過大：

　　檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，如有松動及時加固。

　　緊固管道連接件，確保連接牢固。

　　更換磨損的軸承，確保設(shè)備平穩(wěn)運行。

　　4.設(shè)備溫度過高：

　　檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作，如有故障及時維修。

　　調(diào)整氣流速度，避免過快的氣流導(dǎo)致溫度升高。

　　適當(dāng)增加電極板間距，以降低設(shè)備運行溫度。

　　三、定期維護與檢查

　　為了預(yù)防故障的發(fā)生，應(yīng)定期對電捕焦油器進行檢查和維護，包括清理積灰、檢查密封性、調(diào)整運行參數(shù)等。通過及時的維護和檢查，可以有效延長設(shè)備的使用壽命并保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。